在现代建筑领域，保温材料的选择对于提升建筑能效和居住舒适度至关重要。岩棉板作为一种高效节能的建筑保温材料，正逐渐受到市场的青睐。本文将详细介绍岩棉板的生产工艺——摆锤法。

生产工艺

摆锤法岩棉板是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法而发展出的一种生产工艺。其主要生产流程如下：

1. 原料准备‌：选择符合要求的矿渣块料和玄武岩块料进厂，按照矿石品位高低及到货日期的不同，分别在原料棚堆放。为使原料的成分和水分更加均匀，原料堆放普遍采用横码竖切法。

2. 熔化‌：原料经粉碎混合后，送入熔化炉进行高温熔化。熔化炉可采用火焰池窑熔制法或冲天炉熔制法，以获得高质量的熔体。

3. 纤维成型‌：高温熔体在离心机的离心力和由风环喷出的高速气流的复合作用下牵伸成纤维，并将纤维吹送至集棉机。

4. 集棉‌：含有胶粘剂的纤维在高压风气流、诱导风气流、集棉机负压风气流的作用下，均匀地沉降于集棉机网带上，并高速运行，形成薄毡。

5. 摆锤布棉‌：薄毡由集棉机送出，经过渡皮带机送至摆锤输送机。摆锤输送机由两皮带输送机及一套摆动机构组成，棉毡由其夹送至成型机，形成多层均匀棉毡。

6. 固化‌：在成型机上成型的多层棉毡经加压后进入固化炉，毡层在固化炉内受到上下穿孔链板加压和热风穿透固化，形成一定厚度、密度的岩棉板。

7. 后续处理‌：固化后的岩棉板再经冷却、切割、包装等工序制成成品。

物理性质

摆锤法岩棉板相比沉降法岩棉板具有显著的物理性质优势：

- 抗压强度‌：由于棉层叠铺时产生的斜度，纤维呈部分竖向分布，摆锤法岩棉板的抗压强度和层间结合强度得到显著提高。其10%压缩量的压缩强度可达40kPa以上，远高于沉降法岩棉板。

- 抗剥离强度‌：抗剥离强度大于14kPa，而沉降法岩棉板基本上没有抗剥离强度。

- 吸水性‌：吸水量较小，是其自身质量的几倍，远低于沉降法岩棉板。

- 导热系数‌：摆锤法岩棉板导热系数低，在10℃时其导热系数不大于0.036W/(m·K)，具有良好的保温性能。

上述就是有关摆锤法岩棉板的有关内容，通过改进收棉方法，提高了岩棉板的抗压强度和层间结合强度，使其具有纤维长而细、渣球少、高弹性、高强度、低密度等优点。后续想要了解更多有关岩棉板的资讯，请关注尤特森岩棉板厂家。